液體儲罐在化工領(lǐng)域應用廣泛，在進(jìn)行工藝系統設計過(guò)程中，往往需要設置液位指示以及液位報警，以保證儲罐及相關(guān)裝置的平穩及安全運行。

對于裝置中需重點(diǎn)監控或保護的儲罐，還需要設置低低液位報警及高高液位報警，并配備相應的聯(lián)鎖。而對于高度報警值的設定，應該充分考慮到生產(chǎn)工藝的具體要求和容器自身的參數。

儲罐是石化企業(yè)的重要設施，儲存液態(tài)與氣態(tài)的原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。

石化儲罐存儲的物料數量遠遠大于重大危險源的臨界量，潛在風(fēng)險較大，處于高危狀態(tài)，一個(gè)細節上的差錯，可能就會(huì )導致災難性的事故。

據統計，儲罐的事故率遠高于石化企業(yè)高溫、高壓、連續反應的裝置事故率?？梢?jiàn)儲罐是石化企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。

那么，儲罐的高液位報警、高高液位報警值以及緊急切斷閥的設置有哪些要求呢？企業(yè)能否擅自更改？

先來(lái)看一則案例：

1、溢流事故案例--液位計故障

有一個(gè)溶劑儲罐，在往儲罐內進(jìn)料時(shí)發(fā)生了溢流，易燃溶劑泄漏到儲罐外，幸虧沒(méi)有著(zhù)火。事故調查發(fā)現：在溢流前，儲罐的遠程液位計發(fā)生了故障。儲罐原本有高液位報警，但在最近的維修中做了調整，高液位報警不再正常工作（屬于不恰當的變更）。

這起事故的啟發(fā)：

保持高液位報警和確保液位計正常工作非常重要。工廠(chǎng)需要定期測試液位計，確保其正常工作。

液位計總是存在一定的故障率，通常在10年間可能出現一次故障。因此，對于危險性高的溶劑，必要時(shí)應考慮冗余的液位計或液位開(kāi)關(guān)。

對液位計和液位報警的改變都應該屬于變更管理的范疇，應該嚴格遵守變更的程序，不能隨意取消液位監測的功能。

將液位報警旁路必須經(jīng)過(guò)變更審查。隨意將液位報警旁路可能導致溢流，甚至引起著(zhù)火和爆炸事故。

2、儲罐的液位報警設置

這是從API標準摘錄的儲罐的液位報警設置舉例。其中的時(shí)間僅作為舉例，可以根據實(shí)際情況做適當的調整。

《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2014中對儲罐液位報警值的設定也作出了詳細規定：

5.4.2 應在自動(dòng)控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：

a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；

b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。

各種容量的儲罐，其高徑比根據工藝或現場(chǎng)的布置要求，不盡相同。筆者根據資料得出，較常用的儲罐容量：大容量罐的高徑比接近1:1，而小容量罐的高徑比往往大于1。對小容量罐而言，在同等容量情況下，高徑比越大，其液位變化越顯著(zhù)，越有利于提高現場(chǎng)液位計的顯示精度。

實(shí)際生產(chǎn)中，《石油化工儲運系統罐區設計規范》對大容量罐有很好的適用性，但對有特殊工藝要求的小容量罐并不完全合適。對小容量罐宜采用容量百分比的方式來(lái)設定報警值，并滿(mǎn)足操作人員和連鎖閥門(mén)的反應時(shí)間。

罐區設置聯(lián)鎖、緊急切斷閥的部分規范要求

一、SH/T 3007-2014 石油化工儲運系統罐區設計規范

5.4.1 容量大于100 m3的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。

5.4.2 應在自動(dòng)控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：

a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；

b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。

5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類(lèi)可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥。

5.4.4 裝置原料儲罐宜設低低液位報警，低低液位報警宜聯(lián)鎖停泵。

二、SH3136-2003 液化烴球形儲罐安全設計規范

5.3.2 液化烴球形儲罐應設高液位報警器和高高液位連鎖。必要時(shí)應加設低液位報警器。

5.3.3 對于間歇操作下槽車(chē)裝卸的液化石油氣球形儲罐，應設置高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)料裝置。對于單組分液化經(jīng)或煉化生產(chǎn)裝置連續操作的球形儲罐，其聯(lián)鎖要求應根據其上下游工藝生產(chǎn)流程的要求確定。

6.1 液化石油氣球形儲罐液相進(jìn)出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐;

三、石油庫設計規范 GB50074-2014

8.3.10 在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置，應設用于緊急狀況下的切斷閥。

13.2.2 儲罐區防火堤內的含油污水管道引出防火堤時(shí)，應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區的切斷措施。

四、石油化工企業(yè)設計防火規范 GB50160-2008

6.3.11 液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測，并應與自動(dòng)控制系統相聯(lián)。

6.3.12 氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。

6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統，儲罐根部宜設緊急切斷閥。

五、AQ 3053-2015 立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規范

6.13 切斷閥

儲罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應設一個(gè)總切斷閥。對大型儲罐，應采用帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執行機構的閥門(mén)。當執行機構為電動(dòng)型時(shí)，其電源電纜、信號電纜和電動(dòng)執行機構應做防火保護。

切斷閥應具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉。

12.2.2 液位限制附件

可燃液體儲罐，應按規范的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷裝置。

大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當儲罐發(fā)生液位高高報警或火災時(shí)，能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。

六、AQ3036-2010 危險化學(xué)品重大危險源罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置規范

5 聯(lián)鎖控制裝備的設置要求

5.1 可根據實(shí)際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數的聯(lián)鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

5.2 緊急切換裝置應同時(shí)考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實(shí)現與上下游裝置的報警通訊、延遲執行功能。必要時(shí)，應同時(shí)設置緊急泄壓或物料回收設施。

七、關(guān)于進(jìn)一步加強化學(xué)品罐區安全管理的通知 安監總管三〔2014〕68號

進(jìn)一步加強化學(xué)品罐區安全管理工作

（一）進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區監測監控設施。根據規范要求設置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥門(mén)和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲罐要設置緊急切斷閥。

八、關(guān)于印發(fā)遏制危險化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故工作意見(jiàn)的通知 安監總管三（2016）62號

嚴格風(fēng)險管控和隱患排查治理

3.扎實(shí)推進(jìn)危險化學(xué)品專(zhuān)項整治，全面推行重點(diǎn)防控措施：

（4）自2017年1月1日起，凡是構成一級、二級重大危險源，未設置緊急停車(chē)（緊急切斷）功能的危險化學(xué)品罐區，一律停止使用。