表面粗糙度與機械加工息息相關(guān)，今天分享一篇干貨，幫你細致了解表面粗糙度。
在技術(shù)交流中，很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實(shí)，“表面光潔度”是按人的視覺(jué)觀(guān)點(diǎn)提出來(lái)的，而“表面粗糙度”是按表面微觀(guān)幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因為要與國際標準（ISO）接軌，國標中早已不再使用“表面光潔度”這個(gè)表達術(shù)語(yǔ)，正規、嚴謹的表達均應使用“表面粗糙度”一詞。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。 具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分：
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動(dòng)、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。 各參數的單位長(cháng)度，取樣長(cháng)度是評價(jià)表面粗糙度規定一段基準線(xiàn)的長(cháng)度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準長(cháng)度。 Ra、Rz、Ry的取樣長(cháng)度L與評定長(cháng)度Ln選用值
由N個(gè)基準長(cháng)度所構成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個(gè)基準長(cháng)度上無(wú)法真實(shí)地體現出粗糙度真實(shí)參數，而是需要取N個(gè)取樣長(cháng)度來(lái)評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長(cháng)度一般為N等于5。
基準線(xiàn)是用以評定表面粗糙度參數的輪廓中線(xiàn) 。
Ra輪廓算術(shù)平均偏差：在取樣長(cháng)度（lr）內輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。在實(shí)際測量中，測量點(diǎn)的數目越多，Ra越準確。 Rz輪廓最大高度：輪廓峰頂線(xiàn)和谷底線(xiàn)之間的距離。 在幅度參數常用范圍內優(yōu)先選用Ra。在2006年以前國家標準中還有一個(gè)評定參數為“微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度”用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示，在2006年以后國家標準中取消了微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度，采用Rz表示輪廓最大高度。 Rsm輪廓單元的平均寬度。在取樣長(cháng)度內，輪廓微觀(guān)不平度間距的平均值。微觀(guān)不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線(xiàn)上的一段長(cháng)度。相同的Ra值的情況下，其Rsm值不一定相同，因此反映出來(lái)的紋理也會(huì )不相同，重視紋理的表面通常會(huì )關(guān)注Ra與Rsm這兩個(gè)指標。
Rmr 形狀特征參數用輪廓支承長(cháng)度率表示，是輪廓支撐長(cháng)度與取樣長(cháng)度的比值。輪廓支承長(cháng)度是取樣長(cháng)度內，平行于中線(xiàn)且與輪廓峰頂線(xiàn)相距為c的直線(xiàn)與輪廓相截所得到的各段截線(xiàn)長(cháng)度之和。
在國內實(shí)際生產(chǎn)中多用Ra指標；日本常用Rmax指標，相當于Rz指標；歐美國家常用VDI3400標準來(lái)標示表面粗糙度，做歐洲模具訂單的工廠(chǎng)，經(jīng)常會(huì )用到VDI指標，比如常聽(tīng)到客戶(hù)說(shuō)“這個(gè)產(chǎn)品的表面按VDI30做”。
VDI3400表面與常用標準Ra有著(zhù)對應關(guān)系，不少人經(jīng)常要去查資料找對應的值，下面這份表格很全，推薦收藏。
